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　　如何解決小型自動包裝機送料過程中的小包裝掉落問題？

　　1.停止小型自動包裝機，檢查主袋側(cè)面的兩個橡膠墊是否損壞。如果它導致包裹掉落，請及時聯(lián)系裝配工進行穩(wěn)定或更換。

　　2.檢查擺臂是否將袋子直接送出。有時包的一側(cè)會被送到位，而另一側(cè)的主夾口和側(cè)夾包卻沒有被夾住。

　　這種情況有幾種可能：一是包內(nèi)光電檢測的位置太靠前或太靠后，此時包口的擺臂和吸盤無法將包送直。光電位置應(yīng)調(diào)整為平行于袋口邊緣和開口位置的前邊緣。二是放在袋倉的包裝袋一開始就不直。停止包裝機，將包裝袋按順序放入袋倉。第三，長時間工作后，取袋用的吸盤會被壓扁、變形、損壞、泄漏等。，并且吸盤會恢復正?；蚋鼡Q。四是袋口吸盤損壞或真空度不夠，需要更換或清洗真空過濾器和皮管。隨時檢查供氣管道是否泄漏或損壞。五是內(nèi)外鏈脫落嚴重或內(nèi)外鏈不直，也會影響包裝袋的開口質(zhì)量。當這種情況發(fā)生時，袋子的入口將不是直的，并且袋子將不會通過擺動臂被輸送到精確的位置。

　　3.縫紉機的密封不正常，有時包進入縫紉機的入口不順暢，縫包只能縫一半或根本縫不上。

　　首先，檢查輸送部分是否有卡槽。比如現(xiàn)在卡兜現(xiàn)象比較嚴重的地方就是垂直運袋的地方。長期的磨損和草酸的腐蝕使立式運袋的皮帶松了很多，滾筒內(nèi)的軸承運轉(zhuǎn)不正常，將包裝袋送到這個地方會造成卡袋。因此，我們將膠帶纏繞在滾筒上，使其與皮帶之間的摩擦更大，并經(jīng)常檢查滾筒的運行情況。當發(fā)現(xiàn)滾筒運轉(zhuǎn)不正常時，要及時取下進行清洗。其次，需要檢查翻邊電機處是否有卡槽。這里如果卡兜主要是翻邊電機兩側(cè)皮帶夾緊松動造成的。再次，需要檢查垂直運袋、折疊運袋、縫紉機的速度是否一致，這往往是造成縫制不順暢的主要因素，三者的變頻速度要調(diào)整一致。主要原因是縫紉機本身的問題，可能是包夾得緊，也可能是包導向不暢。前者可以自己調(diào)，叫鉗工維修。大部分問題都是因為縫導袋不暢造成的。